
Quelles différences avec un MDF classique ?
Les panneaux en Valchromat se distinguent des MDF traditionnels par des caractéristiques techniques supérieures. Leur densité plus élevée (environ 830 kg/m³) leur confère une meilleure résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle accrue. Ce matériau offre également une résistance supérieure à l'humidité et aux chocs grâce aux résines spécifiques utilisées dans son processus de fabrication.
Enfin, contrairement au MDF classique, il peut être usiné en profondeur sans perdre son aspect coloré, ce qui représente un avantage considérable pour la fabrication de meuble et les applications décoratives.
Composition et Processus de Fabrication
Fabrication
Les panneaux sont fabriqués à partir d’une sélection de fibres de bois provenant de forêts portugaises gérées durablement.
Le processus de fabrication commence par le défibrage du bois, où les troncs sont transformés en copeaux puis en fibres individuelles. Ces fibres sont ensuite séchées, mélangées avec des résines et des pigments colorés avant d'être pressées à haute température pour former des panneaux homogènes.
Coloration dans la masse
L'innovation majeure de ce médium réside dans sa technique de coloration dans la masse. Les pigments organiques sont intégrés directement aux fibres de bois avant la phase de pressage, garantissant une répartition uniforme de la couleur dans toute l'épaisseur du panneau.
Cette caractéristique est déterminante en cas d'usinage car quelle que soit la profondeur de découpe, fraisage ou ponçage, la couleur reste identique sur toutes les faces. Ainsi, designers et bricoleurs peuvent laisser libre court à leur créativité lors du façonnage des panneaux.

Eco-conception
Le Valchromat s'inscrit dans une démarche écologique globale. Il dispose des certifications FSC (Forest Stewardship Council), garantissant que les fibres utilisées dans sa conception proviennent de forêts gérées de manière responsable.
Dans une optique d’optimisation continue de la ressource forestière, certains résidus de scierie et chutes de production sont également intégrés dans le cycle de fabrication.
Concernant les résines utilisées dans la composition du Valchromat, elles sont à faible émission de formaldéhyde (classe E1) conformément aux normes européennes en vigueur.
Caractéristiques et Avantages du Valchromat

Résistance à l'humidité
Grâce à sa densité plus élevée et à l'utilisation de résines spéciales dans sa fabrication, le Valchromat présente une résistance à l'humidité significativement supérieure au MDF standard. Contrairement à ces derniers qui ont tendance à gonfler et à se déformer en présence d'humidité, il conserve sa stabilité dimensionnelle dans les pièces humides à condition d’avoir reçu une finition vernie adaptée à une exposition prolongée en milieu humide.
Cette propriété le rend particulièrement adapté à des usages tels que la fabrication de meubles de salle de bain ou l’aménagement de cuisine (hors zones de contact direct avec l'eau).

Solidité et stabilité
La composition unique du Valchromat le rend plus dense et robuste qu’un MDF classique (830 kg/m³ contre environ 700 kg/m³ ) tout en lui conférant une résistance supérieure à la flexion.
Comparé au contreplaqué, il offre une surface plus uniforme et une meilleure stabilité dimensionnelle. Face aux panneaux de particule (agglomérés), il présente une résistance nettement supérieure aux chocs et à l'arrachement.
Sa structure homogène garantit également une meilleure durabilité dans le temps, avec moins de risques de délamination ou de dégradation des bords, ce qui en fait un matériau idéal pour les aménagements intérieurs haut de gamme.

Usinabilité et facilité de mise en oeuvre
Comme les autres panneaux de fibres de bois à densité moyenne, le Valchromat est très facile à usiner et permet donc une grande liberté créative. Il peut être découpé avec précision, fraisé en profondeur pour créer des reliefs, percé sans risque d'éclatement et même gravé au laser pour des motifs détaillés.
Ses bords peuvent être façonnés à loisir tout en conservant l'aspect coloré du panneau, ce qui n’est pas le cas des matériaux plaqués ou mélaminés. Il permet également la plupart des modes de fixations avec une très bonne résistance à l'arrachement.

Aspect esthétique
L'un des atouts majeurs de ce matériau réside dans sa palette de coloris disponibles (noir, gris, bleu, rouge, jaune, vert, orange, marron, etc.), tous teintés dans la masse. Comme nous l’avons vu précédemment, la couleur reste parfaitement homogène à travers toute l'épaisseur du panneau même après n’importe quel type d’usinage. Cette propriété permet de créer des effets visuels impossibles à obtenir avec des matériaux uniquement colorés en surface.
Les Applications Courantes du Valchromat
Mobilier sur mesure et agencement intérieur
La capacité du Valchromat à être usiné précisément tout en conservant sa couleur en fait un matériau particulièrement adapté à la création de mobilier personnalisé et l’agencement intérieur sur mesure.
Parmi les réalisations de meuble les plus courantes, on peut citer notamment :
- Les bibliothèques mêlant bois massif et Valchromat
- Les tables et bureaux sur mesure avec plateau personnalisé
- Les portes de placard et autres rangements fermés
- L’aménagement de cuisine et salle de bain
L'atout majeur du Valchromat dans ce domaine est sa capacité à s'adapter aux projets sur mesure les plus complexes : mobilier courbe, usinage de précision pour l’encastrement de quincaillerie ou accessoires, résistance au chocs, etc.
Décoration et design
On retrouve ce matériau dans la fabrication d’objets décoratifs alliant esthétique et durabilité. Le champs des possibles étant infini, voici quelques idées d’objets pouvant tirer parti des caractéristiques techniques et esthétiques du Valchromat :
- Tête de lit
- Parement mural et cloison séparative
- Cadre photo personnalisé

Aménagement d’espaces professionnels
Le Valchromat trouve également sa place au sein des bureaux, commerces, restaurants et autres lieux d’accueil du public. Voici une liste non exhaustive des usages dans le cadre professionnel :
- Comptoirs d’accueil, stands et présentoirs
- Cloisons acoustiques et revêtement mural
- Bureaux et table de réunion
- Comptoir de bar et table de restaurant
- Signalétique intérieure
Coloris disponibles
Parmi la dizaine de coloris existant, ilicut a sélectionné pour vous les teintes les plus tendances :
Choisir la Bonne Épaisseur et les Dimensions
Epaisseurs disponibles
Les panneaux de Valbopan sont disponibles dans une gamme d'épaisseurs standardisées, chacune adaptée à des applications spécifiques :
- 8 mm : Idéal pour les habillages muraux décoratifs, les façades de tiroirs et les éléments de signalétique. Cette épaisseur offre une bonne rigidité tout en restant légère et facile à manipuler.
- 12 mm : Convient pour les portes de placard, les cloisons légères et les étagères de petite taille.
- 16 mm : Recommandé pour les façades de mobilier, les étagères chargées et les cloisons séparatives notamment.
- 19 mm : Particulièrement adapté aux plans de travail, aux plateaux de table et aux structures nécessitant une bonne rigidité. Cette épaisseur supporte des charges importantes tout en permettant des usinages profonds sans compromis sur la stabilité. Elle est de fait l’épaisseur la plus polyvalente et conviendra à la majorité des projets de mobilier sur-mesure.
- 30 mm : Destiné aux applications exigeant une résistance maximale comme les comptoirs, les grandes tables de réunion ou les structures autoportantes. Cette épaisseur permet des assemblages particulièrement robustes et des usinages complexes.


Dimensions : Profitez du sur-mesure !
ilicut propose un service de découpe sur mesure qui représente un avantage considérable pour les professionnels comme pour les particuliers. Ce service permet de commander vos panneaux Valchromat aux dimensions exactes requises par votre projet, évitant ainsi le gaspillage de matériaux et simplifiant considérablement la mise en œuvre.
Grâce au service de découpe d’ilicut, vous pouvez :
- Commander des formats entièrement personnalisés
- Bénéficier d'une précision de découpe industrielle
- Disposer d’un bureau d'étude pour valider la faisabilité de votre projet
- Choisir l’adresse de réception (domicilié, chantier, etc.)
Ce service est particulièrement intéressant si vous avez besoin de forme personnalisée ou de nombreuses pièces de dimensions variées pour votre projet.
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Comment faire le bon choix ?
Pour vous aider dans le choix de l'épaisseur et des dimensions dont vous avez besoin, voici quelques critères que nous vous recommandons de prendre en compte :
- Usage final : Évaluez les contraintes mécaniques auxquelles sera soumis le matériau. Une étagère supportant des livres lourds nécessitera une épaisseur plus importante qu'un simple panneau décoratif.
- Résistance recherchée : Pour les éléments structurels ou soumis à des charges, privilégiez les épaisseurs de 19 ou 30 mm. Pour les applications décoratives ou les habillages, les épaisseurs de 8 mm seront généralement suffisantes.
- Contraintes de design : Certains designs nécessitent des épaisseurs spécifiques pour des raisons esthétiques ou d'assemblage. Les assemblages à mi-bois, par exemple, fonctionnent mieux avec des panneaux plus épais.
- Portée entre supports : Pour les tablettes ou plateaux, la distance entre les supports détermine l'épaisseur nécessaire pour éviter toute flexion. Plus la portée est grande, plus l'épaisseur doit être importante.
- Type d'usinage prévu : Si vous envisagez des fraisages profonds ou des rainurages, choisissez une épaisseur suffisante pour que la structure reste solide après usinage.
- Budget : Les panneaux plus épais étant plus coûteux, évaluez si l'épaisseur supplémentaire est réellement nécessaire pour votre application.
Finition et Entretien du Valchromat
Types de finitions compatibles
L’application d’un produit de finition est obligatoire pour garantir une protection optimale à votre panneau. Plusieurs options s'offrent à vous selon l'usage et l'effet recherché :
- Vernis : Offre la protection la plus complète et la seule recommandée pour les environnements humides (salles de bain, cuisines). Disponible en version mate, satinée ou brillante, il forme une pellicule protectrice efficace contre l'eau, les taches et l'usure quotidienne. Cette finition est idéale pour les surfaces à fort usage comme les plans de travail ou les tables.
- Huiles : Pénètrent dans le matériau pour le protéger tout en préservant son aspect naturel et sa texture. Elles intensifient la couleur du Valchromat et lui confèrent une belle profondeur mais offrent une protection moins importante que le vernis. Évitez les produits à base d'huile de lin qui peuvent provoquer un jaunissement et une dégradation du matériau. Privilégiez les huiles spécifiques pour bois colorés ou les huiles dures.
- Cires : Offrent une protection légère tout en donnant un aspect satiné chaleureux. Elles sont adaptées aux surfaces peu sollicitées comme les éléments décoratifs ou les panneaux muraux. La cire seule n'offre pas de protection contre l'humidité.
Conseils d'application et d’entretien
Pour une finition impeccable, nous vous recommandons de suivre ces étapes principales et de vous référer aux indications données par le fabricant de la finition de votre choix :
Préparation de la surface :
- Poncez progressivement le plateau (grain 120 puis 180, voire 240 pour une finition très fine)
- Dépoussiérez soigneusement avec un chiffon sec ou idéalement avec un aspirateur
Pour le vernis
Application
- Appliquez une première couche d’apprêt (bouche-pore)
- Effectuez un égrenage des surface (grain 320) après séchage
- Appliquez 1 à 2 couches du vernis de finition, selon recommandation du fabricant
- Respectez les temps de séchage indiqués sur le vernis
- Réalisez un égrenage entre chaque couche (grain 320)
Entretien courant
- Nettoyez avec un chiffon légèrement humide et un savon doux neutre
- Évitez les produits abrasifs, javellisés ou à base d'ammoniaque
- Pour les taches tenaces, utilisez un nettoyant pour surfaces vernies
- Essuyez immédiatement tout liquide renversé pour éviter les infiltrations par les joints
Pour l'huile ou la cire
Application
- Appliquez la finition en fine couche au chiffon ou au pinceau
- Laissez pénétrer 10-15 minutes puis essuyez l'excédent avec un chiffon propre
- Renouvelez l'opération après 24h pour une protection optimale
Entretien courant
- Nettoyez avec un chiffon à peine humide et séchez immédiatement
- Pour les taches, utilisez du savon doux
- Renouvelez l'application d'huile/cire dès que la surface devient mate (généralement une fois par an pour les surfaces à usage modéré)
- Évitez tout contact prolongé avec l'eau et des sources de chaleur intense
Précautions valables pour tout type de finition
- Utilisez des dessous de plat pour les objets chauds
- Placez des feutres sous les objets lourds ou susceptibles de rayer
- Évitez l'exposition prolongée au soleil direct qui pourrait altérer la couleur
- Ne laissez pas stagner des liquides sur les surfaces
Conseils de Découpe et de Mise en Œuvre
Techniques de découpe
Le Valchromat peut être travaillé avec les outils habituels de menuiserie, même s'il est recommandé d’utiliser des lames ou fraises en carbure de tungstère pour garantir des découpes de qualité.
Veillez à toujours travailler avec la face visible vers le haut lors de la découpe pour éviter l’éclatement des bords et appliquez du ruban de masquage le long de vos lignes de coupes pour protéger au maximum les fibres lors de l’usinage.
Enfin, il est préférable d’utiliser des mèches Forstner pour effectuer le perçage des angles dans le cas de découpes intérieures.
Assemblage et fixation
La plupart des méthodes d'assemblage sont compatibles avec ce MDF. Voici quelques recommandations sur les principales :
- Collage : Privilégiez des colles blanches hydrofuges pour un résultat optimal. Poncez légèrement et dépoussiérez les surfaces avant collage puis laissez 24h sous presse pour éviter tout risque de décollement.
- Vissage : Utilisez des vis spéciales panneaux et pré-percez toujours à un diamètre légèrement inférieur.
- Assemblages traditionnels : Les assemblages mi-bois, à rainure et languette ou à tourillons sont tout à fait possible.
Précautions de sécurité et de manutention
Les règles de sécurité basique liées au travail du bois doivent être respectées si vous décidez d’effectuer les découpes vous-même :
- Portez des lunettes de protection et un masque anti-poussière FFP2/FFP3
- Équipez vos machines d'un système d'aspiration efficace
- Travaillez dans un espace bien ventilé
Côté manutention, il est recommandé de stocker vos panneaux à plat sur une surface plane et saine avant leur mise en œuvre. Prévoyez de l’aide en cas de manipulation de grands formats et veillez à toujours transporter les panneaux verticalement pour éviter qu’ils ne fléchissent.
FAQ - Questions fréquentes
Peut-on utiliser du Valchromat en extérieur ?
Non, ce matériau t n'est pas recommandé pour une utilisation en extérieur sans protection. Bien qu'il résiste mieux à l'humidité qu'un MDF standard, il n'est pas conçu pour une exposition prolongée aux intempéries.
Quel entretien en milieu humide ?
Dans le cas d’un usage en pièce humide, il est nécessaire d’appliquer un vernis spécialement conçu pour ce type d’application. Pour plus de détails sur l’application et l’entretien, référez-vous au chapitre de ce guide consacré à la finition.

En résumé
En définitive, le Valchromat est une version améliorée du MDF classique, offrant de meilleures performances techniques et un aspect esthétique incomparable grâce à sa coloration dans la masse. Cette combinaison de caractéristiques unique le rend particulièrement intéressant dans la fabrication de mobilier personnalisé, d’aménagement sur mesure design et coloré, ou encore d'agencement de pièce humide grâce à sa tolérance élevée à l’humidité.
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